кптны

Тэхналогія памяншэння памеру - Інтэрв'ю: «Алічбоўка стварае высокую празрыстасць»

hlj

Выканаўчы дырэктар Getecha Буркхард Фогель аб Індустрыі 4.0 у тэхналогіі гранулявання У многіх сектарах прамысловасці па перапрацоўцы пластмас інтэграцыя тэхналогіі гранулявання ў ліццё пад ціскам, экструзію, выдувное фармаванне і лініі тэрмафармавання хутка развіваецца.Вытворца гранулятараў Getecha адрэагаваў на гэтую тэндэнцыю на ранняй стадыі і цяпер абсталёўвае бункеры і загрузныя гранулятары сваёй серыі «RotoSchneider» шматлікімі інтэлектуальнымі функцыямі ў адпаведнасці з крытэрамі Industry 4.0.Галоўны дырэктар Буркхард Фогель тлумачыць у інтэрв'ю, што важна.

Спадар Фогель, наколькі значнае ў цяперашні час для вашых інжынераў-распрацоўшчыкаў аснашчэнне гранулятараў Getecha функцыямі Industry 4.0?Буркхард Фогель: У дадатак да бесперапыннага інавацыйнага працэсу для аптымізацыі цэнтральных кампанентаў прадукцыйнасці для ротараў, рэжучай камеры, а таксама сістэм падачы і разгрузкі, распрацоўка карысных функцый Industry 4.0 для нашых гранулятараў атрымала поспех. велізарнае значэнне, асабліва ў апошнія тры-чатыры гады.Гэта адносіцца да серыі з невялікімі і кампактнымі гранулятарамі побач з прэсам, а таксама да вялікіх цэнтральных гранулятараў і гранулятараў з падачай.Як вы лічыце, што тут вырашальнае?Фогель: Незалежна ад таго, разглядаеце вы аўтамабільную прамысловасць і яе пастаўшчыкоў, вытворчасць упаковачных матэрыялаў або вялікі сектар спажывецкіх тавараў – ва ўсіх галінах імкненне да далейшай аўтаматызацыі падштурхоўвае да лічбавання вытворчых працэсаў.Рэалізацыя канструкцый у адпаведнасці са стандартамі Індустрыі 4.0 не спыняецца на галінах кандыцыянавання матэрыялаў і тэхналогіі гранулявання.Нашы інжынеры прызналі гэта некалькі гадоў таму, так што мы ўжо змаглі назапасіць значныя ноу-хау ў гэтай галіне і цяпер можам абсталяваць нашы гранулятары RotoSchneider шэрагам інтэлектуальных інфармацыйных і камунікацыйных функцый.

Ці з'яўляюцца гэтыя функцыянальныя магчымасці Industry 4.0 часткай стандартнага абсталявання гранулятараў?Фогель: Не ва ўсіх выпадках.Функцыянальнасць Industry 4.0 становіцца ў цэнтры ўвагі кліента толькі тады, калі ён хоча інтэграваць тэхналогію гранулявання ў свае ў асноўным аўтаматызаваныя працэсы апрацоўкі пластмас.Калі гэта адбываецца, цэнтральную ролю адыгрывае інтэграцыя інфармацыйна-камунікацыйных тэхналогій гранулятараў у інфраструктуру вытворчых тэхналогій, так што іх эфектыўнасць і даступнасць могуць быць забяспечаны таксама на лічбавым узроўні.Ці можаце вы больш канкрэтна сказаць пра гэты аспект?Фогель: Уявіце перапрацоўшчыка пластмас з намерам інтэграваць адзін ці нават некалькі нашых цэнтральных або побач з прэсам гранулятараў у свой матэрыяльны паток і аўтаматызаваныя вытворчыя працэсы з выкарыстаннем канвеерных стужак, нахільных прылад, заправачных станцый і іншых перыферыйных сістэм, у каб вярнуць рэшткі і адходы ў вытворчасць праз цыкл перапрацоўкі рэсурсазберагальным спосабам..У рамках такога праекта розныя функцыі Industry 4.0 у нашых гранулятарах могуць аказваць каштоўныя паслугі.Гэта тлумачыцца тым, што ён не толькі падтрымлівае бесперапынную аптымізацыю сістэмы, але і забяспечвае якасць, забяспечвае маніторынг працэсу і можа значна палепшыць даступнасць вытворчай лініі.Якімі функцыямі Industry 4.0 у любым выпадку павінен быць абсталяваны гранулятар?Фогель: Гэта вырашаецца зыходзячы з канкрэтных патрабаванняў праекта і мэтаў заказчыка.Многія рэчы цяпер выканальныя, таму што мы выкарыстоўваем шматлікія магчымасці сучасных датчыкаў і інтэрфейсных тэхналогій, а таксама шэраг вядомых сістэм палявой шыны.Такім чынам многія важныя тэхналагічныя і машынныя даныя могуць быць атрыманы, задакументаваны, апрацаваны, візуалізаваны і ацэнены.У вас ёсць паказальны прыклад гэтага?Фогель: Калі абмен сігналамі паміж гранулятарам і вытворчай лініяй настроены, усе станы, дзеянні і падзеі памылак могуць быць запісаны і прызначаны.Зыходзячы з гэтага, аб крытычных сітуацыях можна паведамляць з вызначанымі ўзроўнямі папярэджання сістэме кіравання вытворчасцю больш высокага ўзроўню, якая затым ініцыюе адпаведныя меры супрацьстаяння і карэкціроўкі на ранняй стадыі.Акрамя таго, можна запісаць усе важныя для вытворчасці параметры прадукцыйнасці і ключавыя паказчыкі матэрыялаў гранулятара - такія як прапускная здольнасць або якасць здробненага матэрыялу - і адправіць іх у сістэму збору аперацыйных даных або асноўных дыягнастычных катэгорый. - тэмы апрацоўшчыка пластмас для далейшай ацэнкі.Гэта таксама адносіцца да часу працы, спажывання энергіі, пікаў прадукцыйнасці і многіх іншых параметраў ад працы гранулятараў.Мы таксама можам арганізаваць перадачу ўсіх сістэмных паведамленняў на галоўны кампутар і архіваванне там для аналізу і дакументацыі..Усё гэта стварае максімальную празрыстасць прадукцыйнасці аўтаматызаванай сістэмы.Такім чынам, аператар завода таксама атрымлівае даныя аб укараненні важных працэсаў і паляпшэнні якасці?Фогель: Правільна.Не ў апошнюю чаргу таму, што частка даных, апрацаваных праз абмен сігналамі паміж вытворчай лініяй і гранулявальнай устаноўкай, таксама даступная для функцый Industry 4.0, якія забяспечваюць так званы прагнозны маніторынг і павялічваюць гатоўнасць завода.Напрыклад, вялікую частку сабранай інфармацыі можна падрыхтаваць для прагназаванага абслугоўвання, а затым атрымаць з дапамогай інструмента дыстанцыйнага абслугоўвання Getecha.Для гэтага гранулятары могуць быць звязаны і інтэграваны ў інфраструктуру MRO кліента.Атрыманыя ў выніку гэтага веды таксама ўліваюцца ў каталог па ліквідацыі непаладак інтэграванага «кіраўніцтва» гранулятараў Getecha.Затым галоўная сістэма кіравання вытворчай машынай можа паказаць гэтую інфармацыю аператару.Над якімі канкрэтнымі праектамі галіны 4.0 зараз працуе Getecha?Фогель: Ну, гэта бягучыя праекты з кліентамі, і я не магу расказаць пра іх занадта шмат.Але я магу сказаць вам, што незалежна ад таго, ці гаворка ідзе пра адходы ад экструзіі тоўстых поліпрапіленавых лістоў, дэфектныя дэталі ад тэрмафармавання кававых капсул або аздабленне краёў ад вытворчасці плёнкі - у многіх месцах цяпер гранулятары Getecha з функцыямі Industry 4.0 усталяваная частка вытворчых ліній.Аблічбоўка - у дадатак да выбару адпаведных ротараў, прывадаў, бункераў і многіх іншых кампанентаў - цяпер з'яўляецца галоўным фактарам у арыентаванай на кліента канструкцыі нашых гранулятараў..і мы цвёрда чакаем, што гэтая тэма будзе набываць усё большае значэнне ў будучыні

KEPT MACHINE з'яўляецца прафесійным пастаўшчыком вытворчай лініі ў галіне экструзіі пластмас.

Мы дапамагаем заводам кліентаў палепшыць вытворчасць і прадукцыю экструдэра з ПВХ.


Час размяшчэння: 2021-03-04